La numérisation permet un nettoyage systématique des échangeurs de chaleur

mycon GmbH propose des unités système pour un nettoyage ciblé à un temps de nettoyage optimisé numériquement

Les surfaces de transfert de chaleur polluées peuvent entraîner des baisses de production importantes, même si l’équipement de transfert de chaleur est nettoyé deux fois par an. Dans les installations examinées, les pertes liées à la pollution correspondaient à env. 3-5% de la production annuelle. Ces pertes, qui se produisent presque exclusivement pendant les mois chauds de l’année, ont été presque complètement évitées par l’installation et le fonctionnement d’un système de nettoyage automatique.

En collaboration avec l’Université des sciences appliquées de Hambourg, mycon a développé un système de surveillance « ControlMaster » dans le cadre d’un projet financé par les BAFA, qui fonctionne sur la base de paramètres pour la propreté des surfaces.

Le ControlMaster de mycon GmbH

Mycon a défini un paramètre utile pour évaluer la contamination aérienne des échangeurs de chaleur refroidis par air, car il prend en compte les effets de la pollution sur le débit massique d’air. Il peut également calculer l’influence des contaminants sur le système dans lequel l’appareil de transfert de chaleur est intégré. Le modèle de calcul peut être étendu à tous les types de systèmes de transfert de chaleur. À l’aide de ce paramètre, le ControlMaster peut déterminer à tout moment quelles pertes d’efficacité dues à des salissures, par exemple un échangeur de chaleur, se produisent ou sont survenues au cours des dernières années. En tenant compte des coûts de nettoyage, le paramètre détermine le moment optimal de leur exécution. Ceci est possible pour le nettoyage manuel et automatique. En outre, les coûts liés à l’arrêt des ventilateurs pour le nettoyage peuvent être pris en compte. En combinaison avec un système de nettoyage automatique, le ControlMaster peut démarrer le processus de nettoyage de manière autonome. mycon propose la machine de nettoyage JetMaster AS pour le nettoyage dans le domaine des systèmes de transfert de chaleur refroidis par air. JetMaster AS fonctionne avec plusieurs buses à jet dans la plage de basse pression de 6 bars, par exemple, et ne nécessite que de l’air comprimé, et généralement seulement un total de max. 4l d’eau par minute. ControlMaster peut également calculer les économies réalisées en effectuant le nettoyage en déterminant comment le paramètre se serait comporté sans les nettoyages. Sur cette base, ControlMaster calcule quelle production d’électricité et, pour la zone d’incinération des déchets, quelle quantité aurait été mise en place sans nettoyage.

La numérisation de la pollution permet une mise en œuvre ciblée des mesures et une exploitation optimales sur le plan énergétique.

Les avantages futurs pour le client dans les domaines de l’économie d’énergie, de l’augmentation de la production d’énergie, de l’augmentation de la masse de combustion dans le domaine des installations d’incinération peuvent être calculés de manière relativement précise sur la base des données des années passées. Il est essentiel que les données de base futures ne diffèrent pas sensiblement des données de base des années passées. Cela permet à mycon d’offrir à ses clients des systèmes de nettoyage automatisés complets basés uniquement sur les économies ou les bénéfices futurs au cours des trois prochaines années, y compris l’installation de l’équipement et le service pendant ces trois années. Le client a déjà des bénéfices dès la première année, car le nettoyage annuel d’un à trois ans est éliminé. Au bout de trois ans, le client peut reprendre l’installation pour un paiement moins élevé.

Système de nettoyage automatisé JetMaster AS
Système de nettoyage manuel JetMaster

Images : mycon GmbH

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