JetBoy AS

JetBoy AS – robuste, rapide et facile à installer dans le monde entier

Spécifications

  • Application: Nettoyage automatisé pour les petits échangeurs de chaleur
  • Consommation d’eau : 0,1 lit/min
  • Débit d’air du compresseur : 420 lit/min
  • Pression : 6-7 bar
  • Profondeur de nettoyage : Jusqu’à 250 mm
  • Niveau sonore : 80-100 dB

Une réduction de la consommation d’énergie allant jusqu’à 30 % permet d’économiser de l’argent, de réduire l’impact environnemental et de prolonger la durée de vie des équipements. Les processus de nettoyage automatisés des échangeurs de chaleur soulagent les employés du travail physique pénible et réduisent les temps de nettoyage.

Mycon propose des solutions d’automatisation pour presque tous les appareils mycon. Pour le nettoyage des échangeurs de chaleur à ailettes, mycon propose depuis des années une solution entièrement automatisée et à commande électronique appelée JetMaster AS, qui n’est toutefois utilisée que pour le nettoyage automatisé de grandes surfaces d’échangeurs en raison des coûts d’investissement relativement élevés.

Mycon comble désormais le fossé du nettoyage automatisé des petits échangeurs de chaleur avec le développement du nouveau système de nettoyage exclusivement pneumatique JetBoy AS.

  1. Permet un nettoyage automatisé rentable des petits échangeurs de chaleur. JetBoy AS peut être utilisé pour des surfaces d’échangeur d’environ 1 à 200 mètres carrés. Une seule interface : la commande entièrement pneumatique est robuste et économique. JetBoy AS peut être utilisé avec des buses de jet d’une largeur de jet de 50 à 150 mm. Selon la taille de la buse à jet, JetBoy AS nécessite un volume d’air d’environ 2,5 à 6 mètres cubes par minute et un volume d’eau d’environ 0,30 à 1,00 litre. En conséquence, le volume d’eaux usées qui en résulte est faible.
  2. Flexibilité et polyvalence : Les systèmes pneumatiques permettent une plus grande flexibilité d’installation et d’application puisqu’ils ne sont pas liés à une source d’énergie électrique. Cela facilite l’intégration dans divers systèmes et environnements.
  3. Réduction des coûts d’exploitation : Les systèmes pneumatiques nécessitent généralement moins d’entretien et ont des coûts d’exploitation inférieurs à ceux des systèmes électriques. Ils ont moins de pièces mobiles qui peuvent s’user et sont moins sujets aux défaillances dues aux perturbations électriques.
  4. Sécurité: Étant donné que les systèmes pneumatiques ne fonctionnent pas électriquement, le risque de dysfonctionnements électriques ou de courts-circuits est plus faible. Cela contribue à la sécurité de l’installation et du personnel d’exploitation.
  5. Respect de l’environnement : Les systèmes pneumatiques ont souvent une consommation d’énergie plus faible et une empreinte CO2 plus faible que les systèmes électriques, en particulier lorsqu’ils fonctionnent avec de l’air comprimé généré à partir de sources d’énergie renouvelables.
  6. Robustesse et fiabilité : Les systèmes pneumatiques sont généralement plus robustes et fiables car ils sont moins sensibles à l’humidité, à la saleté et aux températures extrêmes. Cela les rend particulièrement adaptés aux environnements difficiles ou aux applications industrielles.
  7. Facilité de contrôle et d’intégration : Les systèmes pneumatiques sont souvent plus faciles à contrôler et à intégrer dans les systèmes existants, car ils nécessitent des systèmes de contrôle moins complexes et sont compatibles avec diverses technologies de contrôle.

Dans l’ensemble, un système de nettoyage automatisé purement pneumatique pour échangeurs de chaleur offre une solution rentable, fiable et respectueuse de l’environnement pour le nettoyage et l’entretien des échangeurs de chaleur dans diverses applications industrielles.