Nuevo proceso de Kipp Umwelttechnik con el apoyo de la empresa hermana mycon en desarrollo
Kipp Umwelttechnik está desarrollando el SpeedMaster: un nuevo proceso para la limpieza y el recubrimiento de tuberías (superficies internas y externas), varillas, tiras, perfiles y alambres. Este desarrollo se lleva a cabo como parte de un proyecto financiado por el Ministerio Federal de Economía y Tecnología en el marco del Programa Central de Innovación, también conocido como ZIM. SpeedMaster ofrece una alta velocidad de limpieza y recubrimiento con alta calidad. El recubrimiento solo requiere un volumen extremadamente pequeño de aire comprimido.
La empresa hermana mycon ya producía sistemas de limpieza con CO2 para la limpieza de superficies interiores y exteriores de tuberías y aportó un apoyo considerable a estas experiencias anteriores.
Ventajas del SpeedMaster en el área de limpieza de tuberías de acero inoxidable
La producción de tubos de acero inoxidable sin costura da como resultado residuos de lubricantes de tracción altamente viscosos. Estos lubricantes de tracción deben eliminarse antes del recocido posterior de los tubos. De lo contrario, durante el proceso de recocido, los compuestos de carbono migran de los residuos de lubricantes de tracción a la estructura del tubo de acero inoxidable y conducen a la carburación, lo que luego resulta en un defecto de calidad considerable, es decir, óxido.
La eliminación de los lubricantes de tracción es difícil con los métodos existentes, en particular con tuberías de pequeñas dimensiones internas. En las prácticas existentes, estos tubos se colocan en un paquete para limpiarlos en un recipiente líquido con queroseno antes del proceso de recocido. Sin embargo, este método no siempre tiene éxito, especialmente para tubos con diámetros pequeños en el área del tubo interior.
Los extractores de baja viscosidad de las superficies exterior e interior de los tubos también se pueden limpiar con el método de chorro de nieve de CO2 mycon (IceMaster). Sin embargo, este método, desarrollado por la empresa hermana mycon, limita la viscosidad de los lubricantes de tracción.
Kipp Umwelttechnik está desarrollando un nuevo proceso de limpieza en el que la limpieza de tuberías exteriores e interiores se integra directamente en la línea de producción a la velocidad de producción de la línea de producción. Esto permite que los tubos se alimenten directamente al proceso de recocido u otros pasos de trabajo después de salir de la línea de producción sin ningún retraso. Se puede ahorrar el coste de baños de limpieza adicionales, grúas, así como los gastos de personal. La calidad de la limpieza aumentará significativamente. La limpieza de las superficies interiores de las tuberías también se puede llevar a cabo para tuberías de dimensiones extremadamente pequeñas a partir de un diámetro interior de 1 mm en longitudes largas.
SpeedMaster también puede equiparse con un cabezal de recubrimiento. El recubrimiento de superficies de tubos exteriores, perfiles, varillas y tiras también se puede llevar a cabo a velocidad de producción.
El desarrollo de Kipp Umwelttechnik se puede utilizar dentro de la línea de producción. Una aplicación del sistema ahora también permite limpiar y recubrir tuberías previamente producidas antes de su posterior procesamiento.
Imagen: Prototipo de sistema de limpieza de tuberías
VIEMETALL Viersener Metallverarbeitung Pottel GmbH & Co. KG acude a Kipp Umwelttechnik con un problema concreto en la limpieza de tuberías
VIEMETALL Viersener Metallverarbeitung Pottel GmbH & Co. KG (VIEMETALL) acudió a Kipp Umwelttechnik con un problema especial. VIEMETALL tenía el encargo de un cliente de galvanización de tubos para sistemas enchufables. A pesar de un largo tiempo de residencia en un baño ácido aguas arriba, después del recubrimiento galvánico, la calidad del recubrimiento no fue óptima. Sombras oscuras aparecieron visiblemente en la superficie porque la limpieza previa fue insuficiente.
VIEMETALL ha estado representada en el mercado de la galvanoplastia desde 1953 con un amplio programa de acabado galvánico de superficies.
Además del galvanizado de piezas pequeñas y tubos de hasta 6,5 m de longitud, productos planos y semiacabados, se hace hincapié en el cromado, el electropulido de acero inoxidable, el estañado de rieles conductores de aluminio y cobre, así como el estañado en caliente de tiras de cobre y material de alambre. VIEMETALL tiene muchos años de experiencia en todas estas áreas, pero hasta ahora no ha podido resolver satisfactoriamente el problema de la limpieza en este caso en particular.
Kipp Umwelttechnik utiliza por primera vez con un cliente el prototipo del nuevo proceso SpeedMaster para limpiar y revestir tuberías: SpeedMaster consigue un mejor efecto de limpieza que el baño de ácido
Kipp Umwelttechnik utilizó la nueva tecnología de procesamiento SpeedMaster para limpiar desde el exterior algunas de las tuberías puestas a disposición por VIEMETALL para realizar pruebas. El recubrimiento de zinc galvánico de los tubos después de la limpieza dio como resultado una calidad perfecta del recubrimiento con una apariencia atractiva.
Kipp Umwelttechnik acumulará más experiencia directamente de VIEMETALL. Para ello, la empresa VIEMETALL Kipp Umwelttechnik recibe por primera vez un sistema para la limpieza de tubos exteriores. Sin embargo, VIEMETALL también ve oportunidades para el futuro de utilizar el sistema de limpieza y recubrimiento de cámaras de aire de Kipp Umwelttechnik.
Publicación del nuevo procedimiento prevista para todas las solicitudes en septiembre de 2018
Para la limpieza, Kipp Umwelttechnik ya puede ofrecer instalaciones de prueba para pruebas de funcionamiento. A partir de septiembre de 2018, también está previsto el lanzamiento de los sistemas para el recubrimiento. Para el área de las superficies interiores de las tuberías, también se pretende incluir sistemas, por ejemplo, para revestimientos cerámicos.
Fotos: mycon GmbH | Kipp Umwelttechnik GmbH
