Productos adecuados
JetBoy/JetBoy SP
JetMaster/
JetMaster AS
Limpieza cuidadosa e intensiva de intercambiadores de calor con aletas
JetMaster/JetMaster AS
PowerMaster
FluidMaster
JetBoy AS
TubeMaster
Mini-PowerMaster
Mini-FluidMaster
Mini-TubeMaster
Limpieza del intercambiador de calor
Los intercambiadores de calor se encuentran en muchas áreas y son componentes importantes, por ejemplo, para la refrigeración del motor, para cámaras frigoríficas y para sistemas de aire acondicionado. Son los sistemas de transferencia de energía más utilizados. La participación mundial en el consumo total de energía es considerable y asciende a alrededor del 20%. En los países en desarrollo, la demanda de energía para el aire acondicionado también está aumentando en un 7% anual. Se prevé que este crecimiento continúe al menos hasta 2050. Por lo tanto, un aumento de la eficiencia de los sistemas de solo un 5% ya tendría un impacto global considerable. Los intercambiadores de calor se contaminan rápidamente con arena, polvo, polen y otras materias suspendidas en el medio ambiente. La suciedad forma una capa aislante. Esto reduce considerablemente la eficiencia energética. Como resultado, los costos de energía aumentan rápidamente entre un 10 y un 20% o más. Además, la corrosión causada por el ensuciamiento conduce a una reducción en el tiempo de funcionamiento de las unidades. Hasta ahora, la limpieza de los intercambiadores de calor se ha llevado a cabo principalmente con productos químicos (método de pulverización). Además o después, se suele utilizar aire comprimido. Este método suele ser insatisfactorio en términos de éxito de limpieza y también es perjudicial para el medio ambiente y los empleados.
Intercambiador de calor limpio
Otra forma es utilizar equipos de limpieza de alta presión, que en este caso funcionan a una presión relativamente baja y principalmente con la adición de agentes de limpieza químicos. Sin embargo, el denso chorro de agua puede doblar las sensibles aletas muy rápidamente, especialmente si el chorro las golpea en ángulo. El denso chorro de agua no puede penetrar completamente en el intercambiador de calor, al menos con mayores profundidades de construcción. A continuación, la sección frontal queda limpia, pero no todas las superficies internas. Además, la cantidad de agua necesaria es muchas veces mayor que con el método JetMaster, y el agua también está contaminada con agentes de limpieza peligrosos para el medio ambiente.
El nuevo proceso JetMaster se ha desarrollado en colaboración con una universidad y ofrece ventajas considerables en términos de éxito de limpieza, costes de limpieza y respeto al medio ambiente. JetMaster funciona exclusivamente con aire comprimido y pequeñas cantidades de agua normal (calidad del agua potable).
Limpieza del intercambiador de calor con aletas
- Dado que solo se utiliza aire y agua clara sin productos químicos, el único impacto restante en el medio ambiente es el funcionamiento de un compresor de aire.
- El consumo de energía de los sistemas de aire acondicionado, los sistemas de refrigeración y los radiadores del motor se reduce de forma decisiva. El gasto de energía para el proceso de limpieza «JetMaster» es muy inferior a la cantidad de energía ahorrada por la limpieza.
- Dado que JetMaster solo utiliza cantidades muy pequeñas de agua, generalmente aprox. 30-90 ltr. agua / hora, dependiendo de la capacidad requerida y de las boquillas de fijación: JetMaster contribuye en gran medida a la conservación de los recursos hídricos.
- El procedimiento no puede causar lesiones incluso si el chorro golpea directamente la piel. Dado que solo se utiliza aire comprimido y agua limpia sin productos químicos, no hay daños en las vías respiratorias.
- El proceso de limpieza se utiliza en el mantenimiento preventivo. La vida útil del equipo aumenta con la limpieza suave, ya que se evita la corrosión y otros posibles daños.
Los intercambiadores de calor de aletas se pueden encontrar en muchas áreas y son componentes importantes, por ejemplo, para la refrigeración de motores, para cámaras frigoríficas, sistemas de aire acondicionado y producción de energía. Son los sistemas de transferencia de energía más utilizados. Representan un sustancial 23% del consumo total de energía del mundo. En los países en desarrollo, la demanda de energía para el aire acondicionado también está creciendo significativamente debido al cambio climático global. Se prevé que este crecimiento continúe al menos hasta 2050. Por lo tanto, un aumento de la eficiencia de los sistemas de solo un 5% ya tendría un impacto global considerable.
Los intercambiadores de calor de aletas se contaminan rápidamente con arena, polvo, polen y otras materias suspendidas en el medio ambiente. La suciedad forma una capa aislante. Esto reduce considerablemente la eficiencia energética. Como resultado, los costos de energía aumentan rápidamente entre un 10 y un 30% o más. Además, la corrosión causada por el ensuciamiento conduce a una reducción en el tiempo de funcionamiento de las unidades.
Hasta ahora, la limpieza del intercambiador de calor con aletas se ha llevado a cabo con productos químicos (pulverización), por ejemplo. Además o después, se suele utilizar aire comprimido. Este método ejerce presión sobre las superficies de los intercambiadores de calor y, a menudo, no es satisfactorio en términos de éxito de limpieza y, además, es perjudicial para el medio ambiente y los empleados.
JetMaster es cuidadoso con las superficies y estructuras sensibles de los intercambiadores de calor con aletas a pesar de su fuerte poder de limpieza. JetMaster funciona exclusivamente con aire comprimido y pequeñas cantidades de agua sin la adición de productos químicos. Esto mantiene la plena funcionalidad de los intercambiadores de calor con aletas durante muchos años. El agua se pretrata mecánicamente en la unidad y luego se introduce en el flujo de aire comprimido en un diseño especial. Dependiendo de la aplicación y de la boquilla de chorro utilizada, la cantidad de agua necesaria suele oscilar entre 30 y 90 litros por hora de funcionamiento. El alto poder de limpieza se basa principalmente en el efecto de cavitación cuando el chorro golpea la superficie a limpiar. Este poder de limpieza elimina incluso el aceite y la grasa sin ningún aditivo. Las posibles aplicaciones se encuentran principalmente en el área de la limpieza de superficies sensibles, como intercambiadores de calor con aletas.
Limpieza del intercambiador de calor de carcasa y tubos
- Alta eficiencia de limpieza
- Velocidad de limpieza rápida
- Limpieza sin agua
- Reducción de las cantidades de eliminación
- Sistema de limpieza cerrado con envasado inmediato de las cantidades de eliminación
- Ahorro de energía / mayor productividad gracias a la excelente calidad de limpieza
TubeMaster es un sistema de limpieza de tubos sin agua que utiliza aire comprimido y abrasivos especiales, sólidos, líquidos o gaseosos para tubos desde 9,00 mm hasta 50 mm de diámetro interior. en uso. mycon también ofrece Mini-TubeMaster para la limpieza de tuberías de 3,00 mm a 8,00 mm de diámetro interior y de 51 a 120 mm de diámetro interior.
La limpieza del intercambiador de calor del haz de tubos sin agua también permite el uso en áreas donde la limpieza con agua a alta presión causa dificultades. Esto se aplica, por ejemplo, a la limpieza de condensadores de azufre. Estos condensadores se utilizan en la producción de gas y petróleo para eliminar el azufre de los volúmenes de producción. La limpieza sin agua de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos también es importante en la industria del ácido sulfúrico.
TubeMaster puede utilizar varios parámetros para ajustar el poder de limpieza para limpiar los intercambiadores de calor de haces de tubos y los tubos individuales con precisión a los respectivos materiales de los tubos y a la dureza de los residuos en los tubos. Para tubos doblados y materiales auditivos especialmente sensibles, mycon ofrece una solución especial con un poder de limpieza reducido. Esto permite limpiar suavemente incluso los intercambiadores de calor de grafito sensibles. Con el uso de mezclas especiales de agentes de granallado, las superficies de los tubos interiores se pueden pulir adicionalmente durante o después de la limpieza.
TubeMaster se utiliza generalmente como un sistema cerrado. Los residuos y el abrasivo utilizado se extraen constantemente durante el trabajo de limpieza, se filtran y, si es posible, se llenan inmediatamente en recipientes adecuados, como big bags, durante el proceso de filtrado y se envían para su eliminación ordenada.
TubeMaster AS es la versión móvil automatizada del sistema TubeMaster. El dispositivo TubeMaster AS se puede sujetar o, si es necesario, delante del intercambiador de calor y luego funciona de forma casi completamente automática. Solo el cambio de dirección a la siguiente boca del tubo debe realizarse manualmente. Todos los demás procesos están automatizados. La velocidad de limpieza del TubeMaster se puede ajustar de forma continua según sea necesario y se mantiene constante. Esto garantiza una calidad de limpieza constante.
En comparación con otros procesos que utilizan productos químicos o agua a alta presión, el TubeMaster AS ofrece varias ventajas significativas en términos de costes y respeto al medio ambiente.
TubeMaster AS puede equiparse con un algoritmo de monitorización ControlMaster bajo pedido. ControlMaster supervisa constantemente el funcionamiento del intercambiador de calor y señala la fecha óptima de limpieza del intercambiador de calor del haz de tubos en cada caso.
FluidMaster limpia los sistemas cerrados de intercambiadores de calor
Para tareas de limpieza más pequeñas, mycon ha desarrollado el dispositivo Mini-FluidMaster. Mini-FluidMaster es fácil de transportar y también se puede utilizar para el posicionamiento de intercambiadores de calor de difícil acceso. Mini-FluidMaster está equipado con una bomba. El circuito de lavado se puede utilizar en ambos lados.
FluidMaster está equipado con PLC. El programa de limpieza adecuado se puede seleccionar y poner en marcha fácilmente. El sistema cuenta con varios sensores que indican el desarrollo de la presión y el caudal volumétrico, así como la temperatura y el valor de pH del medio de limpieza. FluidMaster se supervisa constantemente para detectar fugas en todas las conexiones del sistema y se apaga automáticamente en caso de fuga. Dos sistemas de bombeo diferentes significan que FluidMaster también se puede utilizar para tareas más grandes.
Todos los valores registrados se registran constantemente y se guardan por segundo o minuto, dependiendo de la configuración. Por lo tanto, el curso del proceso de limpieza es totalmente visible y se puede documentar de cualquier forma deseada en cualquier momento durante o incluso después de la limpieza. Por lo tanto, FluidMaster puede permanecer en funcionamiento durante períodos más largos sin supervisión del personal en el sitio.
FluidMaster funciona a altos caudales.
FluidMaster limpia los sistemas cerrados de intercambiadores de calor
Para tareas de limpieza más pequeñas, mycon ha desarrollado el dispositivo Mini-FluidMaster. Mini-FluidMaster es fácil de transportar y también se puede utilizar para el posicionamiento de intercambiadores de calor de difícil acceso. Mini-FluidMaster está equipado con una bomba. El circuito de lavado se puede utilizar en ambos lados.
FluidMaster está equipado con PLC. El programa de limpieza adecuado se puede seleccionar y poner en marcha fácilmente. El sistema cuenta con varios sensores que indican el desarrollo de la presión y el caudal volumétrico, así como la temperatura y el valor de pH del medio de limpieza. FluidMaster se supervisa constantemente para detectar fugas en todas las conexiones del sistema y se apaga automáticamente en caso de fuga. Dos sistemas de bombeo diferentes significan que FluidMaster también se puede utilizar para tareas más grandes.
Todos los valores registrados se registran constantemente y se guardan por segundo o minuto, dependiendo de la configuración. Por lo tanto, el curso del proceso de limpieza es totalmente visible y se puede documentar de cualquier forma deseada en cualquier momento durante o incluso después de la limpieza. Por lo tanto, FluidMaster puede permanecer en funcionamiento durante períodos más largos sin supervisión del personal en el sitio.
FluidMaster funciona a altos caudales.
Limpieza de intercambiadores de calor con aletas con el JetBoy SP
Limpieza del intercambiador de calor con el JetBoy
JetMaster limpieza de depósitos de cal en enfriadores híbridos
Prueba de Mini-FluidMaster.
Automatización de JetMaster
Automatización de JetBoy
Nuestras ventajas de un vistazo
- Sin daños/flexión y calcificación de las lamas
- La limpieza profunda prolonga los intervalos de limpieza
- Preservación de la vida útil del equipo
- Limpieza respetuosa con el medio ambiente y sin productos químicos
- Hasta un 95% menos de consumo de agua
- Importante ahorro de energía
- Las superficies sensibles, como los revestimientos blandos, el grafito, el vidrio, las láminas, etc., pueden limpiarse intensamente sin sufrir daños
Ejemplos de aplicación
Sistema de limpieza automatizado JetMaster AS
Limpieza manual de intercambiadores de calor con aletas
Intercambiador de calor de placas antes y después de la limpieza
